|
Технологія монтажу з'єднань і
відгалуженні в освітлювальних мережах
-
відміряти 180-185 мм кабелю від краю чепцевого ріжка коробки
й відрізати надлишок;
-
зняти з кінця кабелю оболонку на такій відстані, щоб
оболонка входила в коробку на 3-5
мм;
-
надягти на оболонку кабелю гайку, сталеву шайбу, гумове
ущільнювальне кільце й друга сталева шайба. Увести кабель у коробку й,
ввертаючи гайку в чепцевий ріжок коробки до відмови, ущільнити кабель.
Закріпити кабель в уведення в коробку;
-
зняти ізоляцію з кінців жив кабелів. Довжина ділянки, на
якому варто знімати ізоляцію, приймається залежно від способу з'єднання або
відгалуження.
Випробування освітлювальних електроустановок
При випробуваннях освітлювальних електроустановок треба особлива увага
обертати на стан контактів, наявність відповідних плавких вставок запобіжників,
безперервність мережі заземлення (приєднання світильників, від? ділових
апаратів і каркасів щитків і шаф до магістралі заземлення), справність
вимірювальних приладів і приладів обліку електроенергії.
Вимірювати опір ізоляції треба при знятих плавких вставках на ділянках між
суміжними запобіжниками або за останнім запобіжником між кожним проведенням або
жилою кабелю й заземленням (заземленими конструкціями, оболонками, несучим
тросом і т.д.), а також між кожними двома проводами або жилами кабелів.
При вимірі опору ізоляції лампи накалювання повинні бути вигвинчені, а
штепсельні розетки, вимикачі й групові щитки приєднані.
Приймально-здавальна документація по монтажі електричного висвітлення
повинна містити наступні протоколи (акти):
виміру опору ізоляції
електропроводок;
перевірки освітлювальної мережі на правильність запалювання й горіння ламп;
перевірки надійності кріплення будівельних конструкцій і гаків для підвісу
світильників масою понад 100
кг.
Якість монтажу електричного освітлення в значній мірі залежить від правильного
виконання робіт по з'єднанню і відгалуженню tokopodvodyaschykh жив
проводів і кабелів. Вибіркові перевірки в електромонтажних організаціях даного
виду виконаних робіт показали, що вони часто виконуються із значними відступами
від технології монтажу, наказаній Пуе і Сніп. Тому нижче дається докладніший
опис способів виконання робіт по з'єднанню і відгалуженню tokopodvodyaschykh жив, які можуть застосовуватися при монтажі електричного
освітлення.
Матеріалом для виготовлення tokopodvodyaschykh жив ізольованих проводів і кабелів служать алюміній і
мідь. Алюміній, як і мідь, в повітрі окислюється (з'єднується з киснем
повітря), і на його поверхні з'являється плівка окислу. У міді плівка окислу
утворюється поволі, вона легко віддаляється і трохи впливає на якість
з'єднання. Плівка ж окислу алюмінію утворюється в повітрі дуже швидко, володіє
великою твердістю і значним електричним опором. Плівка окислу алюмінію
тугоплавка (температура плавлення плівки біля 2000°, а алюмінію 650-657° З) і
перешкоджає зварці, опресовуванню і паянню. З цією властивістю алюмінію
доводиться вважатися і при різних способах з'єднання і відгалуження жив
проводів і кабелів вживати спеціальних заходів.
Способи з'єднання. В даний час електромонтажні організації накопичили
великий досвід виконання з'єднань, відгалужень і приєднань алюмінієвих і мідних
жил ізольованих проводів і кабелів. Широкого поширення при монтажі електричного
освітлення набули наступні способи: електрозварювання змінним струмом методом
контактного розігрівання, термітна зварка, опресовування методом місцевого
втискування, паяння, гвинтові стискання і гвинтові приєднання до контактних
висновків електроустаткування.
Електрозварювання методом контактного розігрівання не вимагає припою і
забезпечує однорідний і стабільний контакт, що має достатню механічну міцність.
Цей спосіб характеризується простотою технології, але вимагає наявності
електроенергії. Термітна зварка не вимагає громіздкого устаткування,
електроенергії і технологічно не складна. Але цей спосіб володіє підвищеній pozharoopasnost'yu і
вимагає спеціальних умов зберігання термітних патронів і сірників.
Опресовування не вимагає електроенергії і застосування нагріву, проте при цьому
способі необхідно уважно стежити за правильністю підбору сполучних гільз і
інструменту. Спосіб з'єднання паянням не потребує складного устаткування,
пристосувань і електроенергії, але він найбільш трудомісткий.
Застосування того або іншого способу з'єднання або відгалуження жив проводів
і кабелів залежить від матеріалу (алюміній або мідь) і визначається головним
чином умовами на монтажі (наявністю тих або інших механізмів, інструменту,
пристосувань і матеріалів, наявністю або відсутністю електроенергії).
Флюс і його виготовлення. При всіх способах зварки обов'язково застосування флюсу.
Виключення складає з'єднання жив перетином 2,5-10 мм2 електрозварюванням
контактним розігріванням із застосуванням обойми або апаратом VKZ-1, коли
застосування флюсу не потрібне, оскільки плівка окислу алюмінію віддаляється
механічним.
Флюс служить для видалення плівки окислу алюмінію з поверхні зварюваних жил
і для захисту алюмінію від окислення в процесі зварки. При зварці алюмінію
рекомендується флюс ВАМИ (Всесоюзний інститут алюмінію і магнію), оскільки він
в порівнянні з іншими флюсами менше сприяє корозії.
Флюс представляє механічну суміш хлористого калія 50%, хлористого натрію
30% і кріоліту мазкі К-1 20% (по масі), заздалегідь подрібнених шляхом
розтирання і просіяних через сито з числом отворів 1200 на 1 см2. Флюс зберігають
в герметично закритих банках. Флюс, розведений у воді (на 100 г порошкоподібного флюсу
потрібно 35 г
води) до smetanoobraznogo
стану, перед зваркою наноситься тонким шаром на зварювані кінці жив за
допомогою волосяного пензлика. Надлишок флюсу не сприяє зварці, не підвищує
міцності з'єднання, але збільшує корозію. Після зварки місця з'єднання ретельно
очищають дротяною щіткою від залишків флюсу і шлаків і промивають бензином. Для
захисту від корозії очищене і промите місце з'єднання покривають вологостійким glyftalevym ГФ95(1154), асфальтовим, емалевим або іншим ізоляційним
лаком і ізолюють.
Електрозварювання контактним розігріванням. З'єднання алюмінієвих жил між собою і алюмінієвих жил з
мідними виконується електрозварюванням контактним розігріванням за допомогою
вугільного електроду, встановленого в Elektrododerzhatele і підключеного до вторинної обмотки трансформатора
напругою 9-12В. Потужність трансформатора 0,5 kv А. цепь замикається через утримувач, в якому
затискаються скручені жили (рис, 24 а). Перед зваркою з кінців жил знімається
ізоляція: у алюмінієвих на довжині 25-30 мм, а при з'єднанні алюмінієвій з мідної у
першої - на довжині 50-60 мм,
у vtoroy-na довжині
20-30 мм.
Жили зачищаються до металевого блиску (щіткою з kardolenty або наждачним папером), алюмінієві жили скручуються, як
показано на мал. 24, би. При з'єднанні алюмінієвої жили з мідної алюмінієва
жила навивається навколо мідної (мал. 24, в) або навколо складених разом жил
навивається відрізок алюмінієвого дроту перетином, рівним перетину алюмінієвої
жили, що сполучається (мал. 24,
г). Місце з'єднання покривається тонким шаром
флюсу на довжині 5-6 мм.
Підготовлені кінці жил розташовуються вертикально, затискаються в elektrododerzhatele і зварюються шляхом торкання вугільного електроду до їх
торців. В процесі зварки вугільний електрод притискається до торців жив до
розплавлення алюмінію і утворення зварної кульки (мал. 24, д). При
зварці алюмінієвих жил з мідними електрод притискається до виступаючого кінця
мідної жили до тих пір, поки виступаюча частина мідної жили і odyn-dva витка
алюмінієвої жили не розплавляться і не утворять зварну кульку (рис.24,е і ж).
Після зварки з'єднання очищається від флюсу, покривається лаком і ізолюється.
Термітна зварка. З'єднання і відгалуження алюмінієвих жил термітною
зваркою виконується в більшості випадків у відгалужувальних коробках. Для
зварки застосовуються термітні патрони типу ATO, вибір яких проводиться залежно від перетину і кількості
зварюваних жил (табл. 7).
| 
